MES,ERP

制造执行系统 (manufacturing execution system, 简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条型码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等,提高企业制造执行能力。
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台


MES的功能定义
1.制造资源分配与状态报告;
2.详细工序作业计划;
3.生产调度;
4.车间文档管理;
5.数据采集;
6.人力资源管理;
7. 质量管理;
8.工艺过程管理;
9.设备维修管理;
10.产品跟踪;
11.业绩分析。

ERP全拼Enterprise
Resource
Planning,即企业资源计划bai,由美国GartnerGroup公司于1990年提出。目前,在我国ERP所代表的含义已经被扩大,包含用于企业的各类软件,如销售、营销、库存、采购、生产、车间、财务、办公、人资及统计分析等统统被纳入ERP的范畴。它跳出了传统企业边界,从供应链范围去优化企业资源,是基于网络经济时代的新一代信息系统。

关系

ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递,使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用,从而实现企业经营效率的提高。广义上讲,MES管理都是在ERP的框架下运行的,都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈,MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化,ERP是业务管理级的系统,而MES是现场作业级的系统。所以,很多MES管理软件都会与工业设备,通过工控技术进行实时数据采集,再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

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